復合絕緣層壓制品的研制2
發布時間：2019-07-10
1、主要原材料
磷改性阻燃環氧樹脂，EP-1000型，環氧當量為0.167mol/100g；環氧樹脂，E-44型，環氧當量為0.44mol/100g；雙氰胺，XK-900型，工業級；2-甲基咪唑，工業級；二甲基甲酰胺，工業級；**、丁酮、工業級；氫氧化鋁，3000目。
2、制備工藝
(1)改性環氧樹脂的制備。按照比例準確稱量磷改性阻燃環氧樹脂EP-1000，加人到三口瓶中，加熱至(35+5)"C，加入環氧樹脂E-44,混合30 min;加入**和二甲基甲酰胺，混合30 min;加入雙氰胺和2-甲基咪唑，混合30min;加入氫氧化鋁，在(3000±500)r/min的轉速下，高速攪拌60min。測量固體含量，補加適量丁酮至設計固含量，密封保存備用。
(2)半固化片的制備。在膠盆中，將厚度為0.1mm的玻璃布浸漬在上述樹脂溶液中3~5min,取出在160 °C熱風下干燥4~ 8 min,制成半固化片，放在干燥器內備用。半固化片控制參數:樹脂膠液含量為45%~50%，樹脂流動度為6%~15%，半固化片的揮發份含量為0.19%。
(3)層壓制品的制備。將半固化片裁去毛邊，選擇表面平整、無污漬的地方切割成一定大小的正方形。取20張疊合在一-起，上下兩面均放一張同樣大小的耐高溫離型膜，在熱壓機中進行壓制。壓制工藝條件:130 °C、3MPa下保壓30 min,然后升溫至165°C、20MPa下壓制5h,隨壓機冷卻至室溫取出。
3、測試與表征
樹脂基體的凝膠時間按IPC-TM-650中2-3.18的方法測定;半固化片的揮發份含量按IPC-TM-650中2-3.19的方法測定;樹脂含量按IPC-TM-650中2-3.16.1的方法測定;樹脂流動度按IPC-TM-650中2-3.17的方法測定;層壓制品的介電常數、介質損耗因數、耐電弧、電氣強度、彎曲強度、吸水率、相比電痕化指數等按GB/T 1303.2- 2009 中相關方法測定;阻燃性按UL94- -2006垂直燃燒法測定;熱失重分析(TGA)采用耐弛公司TGA-209C型熱重分析儀進行測試，N2氣氛，測試溫度范圍為室溫至850 C，升溫速率為20 °C/min; 靜態熱力學分析(TMA)采用TA公司的TMAQ400型熱機械分析儀進行測試，N,氣氛，測試溫度范圍為室溫至250C，升溫速率為5 °C/min。
