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    變壓器鐵芯涂絕緣漆-作用原理

    發布時間:2019-09-23

    想要論述清楚涂絕緣漆的作用,大家優先要了解一個概念-[渦流],解釋如下:
         塊裝金屬置于隨時間變化的磁場中或讓它在磁場中運動時,金屬塊內將產生感應電流,這種電流在金屬塊內自成閉合回路,很像水的漩渦,因此叫做渦電流,簡稱渦流。
         變壓器的鐵芯外側為線圈,當交變電流通過線圈時,穿過鐵芯的磁通量不斷隨時間變化,它在鐵芯中產生感應電動勢,從而產生渦流。這些渦流使鐵芯大量發熱,浪費大量電能,還可能損壞電器,嚴重時,甚至將鐵芯發熱局部熔化,發生鐵芯“失火”。因此,我們要想辦法減小渦流,途徑之一便是增大鐵芯材料的電阻率。
         重點問題來了,如何增大電阻率呢?
         如果我們仔細觀察發電機、電動機、和變壓器,就可以看到,它們的鐵芯都不是整塊金屬,而是用許多薄的由涂刷了絕緣漆的硅鋼片疊合而成。為什么要用薄硅鋼片,又為什么需要涂刷絕緣漆呢?它們的作用分別是什么呢?
         1>硅鋼片的作用
         由于這種薄片材料的電阻率大(硅鋼的渦流損失只有普通鋼的1/5至1/4),從而使渦流損失大大降低。
         2>涂刷絕緣漆的作用
         交流電機、電器中廣泛采用表面涂有薄層絕緣漆或絕緣氧化物的薄硅鋼片疊壓制成的鐵芯。變壓器鐵芯每片之間涂了絕緣漆之后,被分割成很多的小截面的導體,這樣其電阻就變大了,渦流被**在狹窄的薄片之內,磁通穿過薄片的狹窄截面時,這些回路中的凈電動勢較小,回路的長度較大,回路的電阻很大,渦流大為減弱。所以涂了絕緣漆的鐵芯,雖然也存在渦流損耗(屬于鐵耗的一部分),但也小了很多。從而通過涂刷絕緣漆,達到安全、**的目的

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